NNX-D1315 ခရီးသည်တင်ကားနံပတ် 15-20 လက်မအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော Multi-spoke အနက်ရောင်ကားမျက်နှာပြင်အတုလုပ်ထားသောဘီး

NNX-D1315 18X13 ET 25 PCD 15X130 ဘီးအတု ၁ ခု (စိတ်ကြိုက် ၁၆-၂၄ လက်မ မည်သည့်နေ့စွဲမဆို)

CNC processing အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြု၍ အလူမီနီယမ်ကို အသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်

မရေမတွက်နိုင်သော အလူမီနီယမ်အလွိုင်းတွင် ထူးခြားသော ဒီဂရီများ ပါရှိသော်လည်း အချို့သော အခြေခံဝိသေသများသည် အခြေခံအားဖြင့် အလူမီနီယံအလွိုင်းအားလုံးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

1. ရရှိနိုင်ပါသည်။
အလူမီနီယမ်သည် အမျိုးမျိုးသော စီမံဆောင်ရွက်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များအောက်တွင် ပုံသဏ္ဍာန်၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် လျင်မြန်စွာ ပုံဖော်နိုင်သည်။ အလူမီနီယံသည် သံမဏိထက် ပျော့ပျောင်းပြီး ဖြတ်ရလွယ်ကူသောကြောင့် စျေးသက်သာပြီး ပါဝါသေးငယ်သောကြောင့် စက်ကိရိယာများဖြင့် အလွယ်တကူဖြတ်နိုင်သည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်များသည် စက်ပြင်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို မှာယူသော သုံးစွဲသူများအတွက် ကြီးမားသော အကျိုးကျေးဇူးများဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ အလူမီနီယမ်၏ အစွမ်းထက်သော လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် ပြုပြင်နေစဉ်အတွင်း ပုံပျက်ရန်မလွယ်ကူကြောင်း ဆိုလိုသည်။ CNC စက်ကိရိယာသည် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိနိုင်သောကြောင့် တိကျမှုပိုမိုမြင့်မားလာမည်ဖြစ်သည်။

2. ပြင်းထန်မှု
အလူမီနီယမ်၏သိပ်သည်းဆသည် သံမဏိ၏ သုံးပုံတစ်ပုံခန့်ဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးက အတော်လေး ပေါ့ပါးပါတယ်။ အလူမီနီယမ်သည် ပေါ့ပါးသော်လည်း ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုမှာ မြင့်မားသည်။ ဤပြင်းထန်မှုနှင့် အလေးချိန် ပေါင်းစပ်ခြင်းကို ပစ္စည်း၏ပြင်းထန်မှုဟုခေါ်သည်။ အလူမီနီယံအချိုးအစား မြင့်မားသောကြောင့် ကားများနှင့် အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်းကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အစိတ်အပိုင်းများစွာအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

3. Anticorrosive
အလူမီနီယမ်သည် ရိုးရာသမုဒ္ဒရာနှင့် လေထုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ခြစ်ရာနှင့် ချေးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤလက္ခဏာကို anode ဓာတ်တိုးခြင်းဖြင့်လည်း အားကောင်းစေနိုင်သည်။ အလူမီနီယံအဆင့်အမျိုးမျိုးတွင် မတူညီသော corrosion resistance ရှိကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ သမားရိုးကျ CNC လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်တွင် အပြင်းထန်ဆုံး ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

4. နိမ့်သောအပူချိန်ဝိသေသ
ပစ္စည်းအများစုသည် သုညအောက်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်အချို့ကို ဆုံးရှုံးလိမ့်မည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကာဗွန်သံမဏိနှင့် ရော်ဘာတို့သည် အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် ကြွပ်ရွလာလိမ့်မည်။ အလူမီနီယမ်သည် အလွန်နိမ့်သောအပူချိန်တွင် ၎င်း၏ပျော့ပျောင်းမှု၊ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။

5. လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း
အခန်းအပူချိန်တွင် သန့်စင်သော အလူမီနီယံ၏ လျှပ်ကူးနိုင်မှုသည် 3.7.7 သန်း Ximenzi/meter ခန့်ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယံအလွိုင်း၏ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းသည် သန့်စင်သော အလူမီနီယံထက် နိမ့်သော်လည်း အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုရန် လုံလောက်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ခြင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ စံပြလက္ခဏာများသည် လျှပ်ကူးမှုမရှိပါက၊ အလူမီနီယံသည် သင့်လျော်သောပစ္စည်းမဟုတ်ပါ။

6. ပြန်လည်ရယူသည်။
CNC processing process သည် process reduction process ဖြစ်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ဗောက်များ အများအပြားထွက်ရှိလာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ အမှိုက်ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်သည် ခိုင်ခံ့သော ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း ရှိပြီး စွမ်းအင်၊ စွမ်းအင်နှင့် ကုန်ကျစရိတ် အနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပါသည်။ ကုန်ကျစရိတ်ကို ပြန်လည်ရယူလိုသော သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချလိုသူများအတွက် ဤအရာသည် အလွန်ရေပန်းစားသည်။ ၎င်းသည် အလူမီနီယမ်ကို ပိုမိုသဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ပြုပြင်ရေးပစ္စည်းအဖြစ်လည်း ဖြစ်စေသည်။

7. anode ဓာတ်တိုးနိုင်ခြေ
Anode oxidation သည် အလူမီနီယမ်အတွက် ရရှိရန် အလွန်လွယ်ကူသော ပစ္စည်း၏ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် မျက်နှာပြင် ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြုပြင်ထားသော အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများကို အရောင်ခြယ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

8. CNC machining လူကြိုက်များသောလူမီနီယံသတ္တုစပ်

အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် အလူမီနီယမ်နှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်ဖြစ်သောကြောင့် ကြေးနီသည် ၎င်း၏အဓိကသတ္တုစပ်ဒြပ်စင် (၄%-၅%) ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တိုတောင်းသော၊ တာရှည်ခံ၊ ပေါ့ပါးပြီး အားကောင်းသည့် အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး AW 2030 ကဲ့သို့ မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ တိုက်ခိုက်မှု၊ အပူကုသမှုနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။ EN AW 2007 ၏ဤဝိသေသလက္ခဏာများအားလုံးကိုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ၊ bolts၊ riveting nuts၊ screws နှင့် threaded steel bars များထုတ်လုပ်ရာတွင်တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ သို့သော်၊ ဤအလူမီနီယမ်ဂဟေဆက်ခြင်းအဆင့်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်မှာ အတော်လေးနည်းပါသည်။ ကာကွယ်ရန်အတွက် လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် anode ဓာတ်တိုးခြင်းကုသမှုကို လုပ်ဆောင်ရန် အကြံပြုထားသည်။

• အနည်းဆုံး မှာယူမှု အရေအတွက်-4 Pieces/Pieces
• ထောက်ပံ့နိုင်မှု-တစ်လလျှင် 100000 Pieces/Pieces