အရောင်းရဆုံး 18X10.0J လက်မ ET25 18X9.0J လက်မ ET20 5X100-120 ခရီးသည်တင်ကားဘီးအနားကွပ်

Dewaxing Casting method ၏ အဓိက အမျိုးအစား နှစ်ခု ရှိသည်- ခိုင်မာသော ပုံစံ နှင့် အိုးခွက်ပုံစံ ၊ နောက်ဆုံးမှာ ယခင် ၏ တိုးတက်မှု နည်းလမ်း ဖြစ်သည်။
ဖယောင်းအမျိုးအစား၏ ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းတို့ကို သုံးသပ်ပြီးနောက် ပုံသွင်းမှို၏ အပူနှင့် ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းနှင့် သတ္တု အရည်ကျုံ့ခြင်းတို့ကို သုံးသပ်ပြီးနောက်၊ နောက်ဆုံးသွန်းလုပ်ခြင်းအရွယ်အစားနှင့် မှိုထုတ်လုပ်မှုသည် ဆင်တူပါသည်။ အရည်ကျိုထားသော ဖယောင်းပေါင်ကို သတ္တု သို့မဟုတ် ဆီလီကွန်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော မှိုထဲသို့ ထိုးထည့်ပါ။ ဖယောင်းအမျိုးအစားကို ဖယ်ရှားပြီးနောက်၊ microfiny refractory material ၏ slurry နှင့် binder သည် bonding agent နှင့် ရောစပ်ထားသည်။
ရွှဲပြီးနောက် အခြောက်ခံရန် ထူထဲသော သတ္တုဓာတ်များကို ဖြန်းပေးပါ။ ၎င်းကို သွန်းဘောင်တွင်ထည့်ပါ၊ ရုန်းအားအမှုန်အမွှားများကို ကော်ဖြင့်ဖြည့်ပါ၊ ထို့နောက် အခြောက်ခံပါ။ ထို့နောက် ဖယောင်းကို အရည်ပျော်အောင် အပူပေးပြီး မှိုပြုလုပ်ပါ။ မှိုကို အပူချိန်မြင့်မြင့်ဖြင့် အပူပေးကာ ကျန်ရှိသော ဖယောင်းအရည်အသွေး အနည်းငယ်ကို လောင်ကျွမ်းစေပြီး ၎င်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ကာ သတ္တုဖျူးအတွင်းသို့ ထိုးသွင်းပါ။
ဖယောင်း အမျိုးအစားသည် အစိုင်အခဲမှိုနည်းနှင့် တူညီသည်အထိ မြေအိုးခွံနည်းလမ်းသည် တူညီပါသည်။ စွန်းထင်းနေသော slurry နှင့် သဲ (သို့မဟုတ် မျောနေသောသဲ) ကိုလောင်းပြီးနောက် ၎င်းကို မဆောင်ရွက်ပါ။ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အခွံ၏အထူကို ရရှိသည်အထိ၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ waxing မှ အရည်ပျော်ခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်သော အပူပေးပြီးနောက် လောင်းထည့်ပါ။ ဤနည်းလမ်းကို လက်ရှိ anti -wax တိကျစွာ Casting အော်ပရေတာမှ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လက်ခံထားသောကြောင့်၊ ၎င်းတွင် အောက်ပါ အားသာချက်များ ရှိပါသည်။
(၁) ပိုမိုကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှု၊
(၂) သတ္တုဓာတ် ပစ္စည်းများ ပမာဏသည် အသုံးနည်းသည်။
(၃) ပေါ့ပါးပြီး သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူခြင်း၊ စီမံဆောင်ရွက်၍ ကြီးမားသောသွန်းလုပ်ခြင်း၊
(၄) လူအင်အား သက်သာစေရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းများ တိုးမြင့်လာစေရန် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဒေသအလိုက် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ (5) ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊
(၆) မြေအိုးခွံမှိုသည် ပါးလွှာပြီး သွန်းလုပ်ပြီးနောက် အအေးခံနှုန်းသည် မြင့်မားပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်သောကြောင့် ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သဘာဝက ပိုကောင်းပါသည်။